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微波辅助热泵干燥机

时间:?2018-05-31 13:56??来源:?未知 ??编辑:?chinagzsb ??点击: ?

      微波辅助热泵干燥机

      图1-16所示的微波辅助热泵系统,干燥室内设置旋转盘10,上面放置被干燥物料8,干燥室内设置热电耦9,测得的干燥室内温度值在控制器内与设定值比较,如果由热泵循环系统(压缩机1:冷凝器2.6膨胀阀4:蒸发器5)产生热空气(由风机7带动循环)的温度低于设定值,控制器启动微波磁控管。微波加热机理与常规传统干燥方式有显著不同。微波能渗透进介电材料内部产生体积热,在物料内产生蒸汽压,把水分。泵到表层。由于"泵。水的原因,物料内部水分被强迫扩做到表层,不会出现硬壳情况,并能増加干燥速度和提高产品质量。由于它的独特优点,微波干燥已经在许多工业中应用,如木材、纸张、农产品、食品工业。然而,由于与其它常规干燥技术相比,初期投资高昂,能量效率低,微波技术在工业中的应用规模仍相对较小,将微波与热泵干燥相结合是可行的干燥技术。从表1-1可以看出,微波热泵联合干燥提高了产品生产率,并且单位水分能耗(SMER)得到下降。

微波辅助热泵系统简图
 
      (5)多重干燥室www.mg4355.co
      由于许多农产品及食品降速干燥期较长,若采用多重www.mg4355.co进行干燥操作,这样可以提高产品质量,保持干燥物料表层颜色和降低表层硬结由于有热回收装置,能量效率因此得到充分提高;减少运行费用和占地空间I可在不同干燥室干燥不同产品,容易进行温度、时间分段控制。

微波辅助热泵干燥与常规干燥
 

      干燥室技次序操作,来自www.mg4355.co的空气按次序直接到2个或更多干燥室,或者根据预设时间程序分到各个干燥室,可以干燥相同或者不同产品。这样,可使热泵任何时候都在接近优化状态下作业。即使每个干燥室间断加热,干燥时间略有増加,但整体经济性得到提高。

      图1-17是多重干燥室的热泵干燥机示意图。当干燥器1内的物料干燥速度接近第二降速阶段时,来自热泵6内热空气引入到干燥器ll,用以干燥其中的高水分物料,这时可能需要辅助加热8.应用加热程序控制加热时间,在轴流风机带动下,热风依次进入干燥器lll。此时各个干燥室的潜热负载将以水分的形式存在,可作为余热回收,循环空气在2的地方返回到热泵,从而提高了热泵系统的效率。这样就提高了产品质量,减少了资金投入,用一台热泵系统来完成两个或更多独立热泵单元的干燥任务。

多重干燥室热泵
 
      图1-18是多模式热泵干燥机流程图,是以对流为主要加热方式的隧道式热泵干燥器,安装了传导式和辐射式热源。该热泵干燥机主要部分有风机2、热泵13、辅助空气加热器3、干燥室I和安装在干燥室底部的以传导方式提供热能的加热盘5和安装在干燥室顶部用来提供辐射热能的加热盘3.在干燥室中安装有高频磁控管10,提供不同能量强度的微波,对物料进行内外部同时加热。在干燥室的进口和出口都安装了防止微波泄漏的屏障18。在干燥室里还装有转盘15,用以加速产品表面的传热和传质速率。

多模式热泵干燥机
 
      在热泵干煤机内部的干燥区域,由于干燥速度和温度不同,会出现物料干燥不均匀现象。为了获得品质均匀的干燥产品,要求干燥室内空气流动、温度和相对湿度分布一致。在干燥室的入口处安装有多孔盘8和蜂巢状结构6,使得干燥室内气流均匀一致,阀体7控制气体流量和方向。为了检测干燥过程中的温度、相对湿度和气流速度,在干燥室中安装了多种传感器16和17及设置单层或多层干燥盘。

      图1-19表示一个热泵干燥器带动4个干燥室的排布方式。除湿的空气可提高较高含水量的物料干燥速度,可用在每个干燥室的初始干燥阶段。如果装就和卸戴每个干燥室的物料需要2h,则干燥每批产品所需的干燥时间为8h。对干燥室1卸戴和再装戟时,热空气(未去湿)可以供给干燥室2和干燥室3,然后去湿空气被供给到刚刚装戴的干燥室4中,在干燥室4中可以干燥其它种类的产品。

有4个干燥室的热泵干燥机
 
      干燥室1经过2h完成卸载和装载后,除湿的空气从干燥室4转移到了干燥室1中。同时未除湿的热空气从干燥室2转移到干燥窒4中,干燥室2开始卸载和再装戴。经过2h的干燥后,又开始转换,卸载和再装找工作可以被转换到随后的干燥室中,保持干燥过程的连续性。因此,热泵、鼓风机和加热器的闲置时间可以减少到零,操作成本降到最低程度。
(责任编辑:chinagzsb)
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