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热泵干燥特点

时间:?2018-05-29 15:33??来源:?未知 ??编辑:?chinagzsb ??点击: ?

  1、热泵干燥技术优点

  (1)节约能源

  热泵低温(15~45℃)干燥木材时可节约能耗40%-70%。干燥稻谷的适宜温度为3550℃。可节约能耗30%-40%。热泵干燥技术应用在蔬莱脱水中,节能可高达90%。

  (2)干燥产品品质好

  热泵干燥是一种温和的干燥方式,接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度接近,被干燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。而用普通的干燥方法制出的干制产品,其芳香类挥发性物质和耐热性差的维生素保留少、颜色变化也较大。例如,用普通的干燥方法滚筒干燥机制出的干制产品得到生姜的生姜索保持率仅为20%,而用热泵干燥得到的生姜素保持率高达26%。试验表明,在热泵干燥温度为50°C时,干燥澳大利亚坚果不会出现褐变现象,且能较好地保持坚果原有的色泽、风味及营养成分。

  (3)干燥参数易于控制

  热泵干燥过程中,循环空气的温度、湿度及循环流量可得到精确、有效的控制,且温度可在-20℃~100℃范围之间调节,相对湿度调节范围为15%-80%,更加适合于热敏性物料的干燥。

  (4)环境友好

  物料干燥不仅要求提高产品质量和节约能耗,同时必须对环境友好。热泵对全球变暖的影响与发电厂释放的C02相比是很小的,对环境友好是热泵干燥的独特优点。目前,我国政府大力提倡应用热泵来作为减少C02的排放和防止雾霾发生的有效措施。

  热泵干燥是将干空气加热到一定的要求的透度后送入干燥室内,作为干燥介质循环使用,而丘缩液化后的热泵工质经膨胀阀,再次回列蒸发暑内,周而复始的循环下去。干燥室内空气中的大壱分水蒸气,在蒸发器中被冷凝下来直接排掉,从达到除湿干燥的目的。干燥过程中不但回收了废中的显热,而且回收了废气中的潜热。热能损耗限于系统的热阻和热漏,这是其它干燥技术无法比的。

  (5)生产效率高、运行费用低

  热泵干燥可24h不停地运转,并连续干燥加工出产品。所以,热泵干燥虽然一次性投资大,但其生产效率高、运行成本低,故总的费用反而减少许多。

  2、热泵干燥技术缺点

  (1)环境保护问题

  如果在热泵干燥系统中应用R22.CFCs作为制冷剂,工质的泄漏会造成大气臭氧层的破坏和温室效应。针对这一问题,人们已开始应用对环境响小的制冷剂或氨和水等自然制冷剂,这样就减少因环境问题给热泵干燥的应用带来的不利影叫。

  (2)维修保养问题
 
  由于制冷工质的泄漏会对热泵系统的工作性能造成很大的影响,为了保持热泵干燥装置处于最佳工作状态,必须定期对压缩机、过滤器、冷凝器、蒸发器等进行保养维护。一旦发现制冷工质的泄漏,就应及时补充。对热泵干燥系统泄漏的检查是一项要求高、技术性强的工作,对维修人员的技术水平有一定要求。

  (3)干燥周期长

  热泵干燥的优点就是温度低,一般不超过60℃,通常在45℃以下,适宜热敏性物料,但这也使得干燥时间过长,生产能力下降,生产周期加长。热泵除湿干燥在电价高的地区使用会受到影响,特别是使用单热源热泵,会出现节能不省钱的现象。目前我国除湿干燥机的外观设计、加工精度、电磁阀等零部件质量等还存在着一定的问题,需要进一步改进。

  3、热泵干燥机的分类

  热泵干燥机按空气循环系统划分,可分为闭路式循环系统和开路式循环系统。闭路式循环系统是指干燥介质在干燥器内全部循环使用,开路式循环系统指干燥介质离开干燥室进入热泵的蒸发器与热泵工质换热后直接排掉。

  热泵干燥机按制冷系统划分,可分为一般型、降温型、调温型。一般型是指空气经过蒸发器冷却除湿,由冷凝器加热升温,降低相对湿度,系统出风温度小、可调节,但只能用于升温干燥。降温型是指在一般型的系统上増设外部水冷或风冷冷凝器,制冷剂的冷凝热全部由増设的冷凝器带走,空气经过主冷凝器后温度不变,该系统可用于干燥热敏性生物物料,或做低温贮藏用。调温型是指制冷荆的冷凝热一部分由水冷或风冷冷凝器带走,剩余的冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气,可对该系统出风温度进行调节。图1-2对各种热泵干燥器作了归纳。

热泵干燥器分类
(责任编辑:chinagzsb)
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