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果蔬真空干燥

时间:?2018-07-18 11:25??来源:?mg娱乐城检测官网 ??编辑:?chinagzsb ??点击: ?

  真空干燥时,将物料置于真空干燥机内,由于气相压力低,湿物料在较低温度下产生的饱和水蒸气大于气相的水蒸气分压,因此水分被蒸发而成为气相,在真空泵的连续抽吸中水分被排出干燥室,从而使湿物料逐渐脱水干燥。真空干燥的整个干燥期间干燥速度受水分的内部扩散控制。
 
  与常压干燥相比,其等速干燥阶段较长,但干燥速率并不高。真空干燥机的真空度为533667Pa,干燥温度在常温至70℃之间。由于真空干燥机温度较低,且不与氧气接触,所以可避免果蔬干燥时的热变性,营养保存及色、香、味、复水性等均非常理想。

  根据选用的设备不同,可将真空干燥分为间歇式和连续式两种。

果蔬真空干燥
 
  间歇式真空干燥:间歇式真空干燥常用的设备为搁板式(见图1-11),真空室内通常装有搁板,搁板用电热管或循环液体加热。加热板将热量传递给与其接触的食品。抽气和维持真空的装置在真空室外,真空泵将真空干燥室内的空气吸出,使干燥室内形成低气压的干燥条件。冷凝器是收集水蒸气的设备,装配于真空室外,但必须装在真空泵前,以免水蒸气进入真空泵内造成污损。这种干燥设备适用于液体、粉末、粒状、块片等物料的干制。对于流体的真空干燥,要求真空室内的温度应略低于该真空条件下所对应,水的沸点温度,以防液体剧烈沸腾而飞溅。果蔬汁在真空条件下干制,制品会膨化成疏松体,溶解性较好,块状果蔬采用真空干制,不易膨化为疏松体,但干缩程度较小。

果蔬真空干燥
 
  连续式真空干燥:连续真空干燥时,进出干燥室的物料连续不断地由输送带传送,为了保证干燥室内的真空度,设有密封性连续进、出料装置(见图1-12)。设备主体长18m,直径3.6m.一端由抽空系统及蒸汽冷凝系统连接。在容器内,不锈钢输送带由两只空心滚筒支撑,随逆时针方向转动。位于右边的滚筒为加热滚筒,不间断地将蒸汽送入滚筒内部,热能传给输送带。位于左边的滚筒为冷却滚筒,不间断地将循环冷却水送入滚筒内部,冷量传给的输送带。在向前移动的上层输送带外表面上部或往回走的下层输送带内表层上部,装有浓缩果蔬汁,浓缩果蔬汁被泵送入供料}盘内,供料盘内的滚筒连续不断地将浓缩果蔬汁物料涂于下层输送带的表面,在运行过程中,首先受输送带背面的红外辐射加热,再往前运行,又受到加热滚筒的加热,然后物料受输送带表面上部的红外线辐射加热。物料依次经上述加热后,使其水分蒸发而干燥,最后输送带转至冷却滚筒而使物料冷却脆化。干制的产品被冷却滚筒上的刮刀刮下,收集于集料器内,集料器通过气封装置和真空室相连。输送带再次接受待干燥的湿物料,并重复上述的干燥过程。

  真空干燥可有效地抑制氧气与高温对干制物料色泽、风味、营养等产生的不良影响;真空干制品的干缩程度较小,复水性好;果蔬汁采用真空干燥所得到的干粉被膨化,具有较好的溶解性。若在果汁中充入氮气,果汁粉的膨化效果会更好。真空干燥设备成本昂贵,生产费用也较大,产品成本比较高,所以真空干燥适用于在高温条件下易被氧化或发生化学变化而导致变质的果蔬原料的干制。

(责任编辑:chinagzsb)
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