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空气能热泵烘干工程系统的干燥流程

时间:?2017-07-27 08:15??来源:?mg娱乐城检测官网 ??编辑:?chinagzsb ??点击: ?

      热泵烘干是一个复杂的系统工程,需要对物料、烘干环境、品质进行详细的了解,才能制定科学的烘干工艺,才能在满足客户的烘干要求、提高成品品质的同时,展现热泵烘干的优势。在武汉商学院上,烘干金牌讲师毛发平详细先容了热泵烘干系统需要做好的以下几个方面工作。
 
一、了解烘干物料特性
      热泵烘干的“主角”是物料,因此首先需要了解客户需要干燥的物料是什么,这种物料它有什么样的属性,比如干燥物料为果蔬,那么其本身含水量较大、营养成分容易被破环、颜色和外观也易在高温环境中产生变化等等。
      其次就是物料的产量,在特定时间段内物料需要干燥的数量,一天、一周、一个月或者一年,这个是烘干系统设计的重要参考因素,影响到烘干房大小、机组配置、循环风量等的确定,很多物料都是有季节性的,特别是农副产品,比如大多数瓜果都是在夏秋季节产出,而   食品类、工业产品类则需要考虑客户自身的实际需求。
      除此之外,大家还要了解物料的质量要求,因为烘干品质直接决定了物料本身的市场价值,对于客户来说有着直接的利益关系。比如成品的外观和品相是如何的、干燥后含水量在哪个合理的范围、物料内部营养成分含量和保留程度等等。
 
二、科学完善的烘干控制系统
      热泵烘干系统的关键在于烘干工艺的把握,也是影响烘干质量和客户自身利益的主要因素,同时也是经销商面临的主要难题。
      通常而言,物料烘干包括恒温恒湿定时和烘干曲线两种模式,一些干燥要求和物料本身价值较低的物料大多采用恒温恒湿定时模式,而大多数物料是需要在不同阶段合理控制烘干温湿度曲线的,以保证成品的品质优良。
      除湿就需要排湿,因此外置风机的控制也很重要,如果排湿不及时,导致形成倒汗水,很可能影响物料的品相和色泽,特别是开环的烘干系统,风机的风量必须满足烘干房内的最大排湿需求。
      而闭式除湿系统考虑到某些物料出水速度快的情况,也需要配置排式风机,在设备除湿能力不足时启用,当然需要根据实际情况来合理控制。还有一个需要注意的就是电子膨胀阀的优化控制,不仅可以防止因排气温度的升高对系统性能产生的不利影响,同时可节约成本,提高设备的工作效率。
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三、合理的烘干房设计
      烘干房设计对于系统的节能性以及物料的干燥品质都有着不可忽视的的影响,循环风均匀、风量合适是烘房设计的基本要求。风量不够,物料在设定的时间内干不了,很有可能因干燥时间过长而变质。风量太大,干燥速度过快,则会导致物料变色、营养成分流失等等,同时也可能会影响到物料本身的摆放形态。循环风均匀是保证物料在一个缓慢均匀的环境中实现水分的蒸发,保证整个烘干房内物料的烘干均匀度。
      在热泵干燥的过程中,不同物料的属性存在很大差异,其对于烘烤架和物料摆放盘的选择也不同,物料架要根据烘干物料、烘干房尺寸大小、烘干量和客户的实际情况来选择,而物料盘可以通过合理的计算后购买相应的产品或提供尺寸给物料架生产厂家进行定制,物料盘的选择需要综合物料的属性、烘干房风道设计等因素。
 
四、做好新装设备的调试及状态评估
      做热泵烘干也要坚持客户就是上帝,不能完成销售和安装任务就撒手不管,在烘干系统安装完成后,需要对设备进行调试,使得系统进入一个最佳的工作状态,以免客户在初次烘干作业中出现问题,带来不必要的损失。在烘干调试过程中,首先要根据厂家提供的设备调试标准,比如电压、电流要求和运行环境温度要求等等。
      其次需要根据调试过程中的实际运行情况来判断新装设备是否处于合理范围,比如温湿度变化,物料含水量以及外观色泽的变化,实际的耗电量等等。在调试过程中需要对相关数据进行详细的记录,并与方案设计中的各项指标对比,当调试结果基本符合设计要求时,才能把设备交付客户使用。
 
五、制定合理的烘干工艺要求
       热泵烘干对于很多客户来说都是一个新鲜事物,因此经销商需要手把手教会他们,在达到干燥目的地前提下,保证系统的节能性,那么这就需要经销商制定科学的烘干工艺。不同的物料其工艺要求是不一样的,在了解物料属性、烘干数量、物料的脱水量、烘干周期等因素的前提下,选择合适的主机类型,并参照传统烘干工艺进行烘干测试。
       科学合理的烘干工艺往往需要进行多次测试,每一次测试后根据记录的数据对系统进行针对性的调整。需要注意的是,很多经销商在接触到客户前可能已经做过相同或类似物料的烘干,或许也基本掌握了该物料的工艺要求,很容易产生自信自大的心理,其实这样是存在风险的,因为不同地区的同一种产品的属性可能不一样,不同客户的干燥要求也会存在差异,因此根据客户实际情况制定烘干工艺是很有必要的。
 
六、烘干结果评价改进完善
      热泵烘干是一个循序渐进的过程,只有在不断的经验积累和总结提升中才能不断发展,项目完成了、客户满意了并不代表工作就结束了,如果止步于此,那么想要得到长远的发展是很难的。
 
项目运行后要对烘干的结果进行合理的评估,主要包括这两个方面:      
      运行成本:即相比传统干燥方式运行成本上有什么变化,降低了多少、是否还能通过系统的优化降低等等,这个直接影响到了客户的自身利益,如果能够尽可能多地降低运行成本对赢得客户信任和后期推广都能带来很大帮助。
      产品的品质:比如外观、色泽,甚至营养成分的含量,看看与传统干燥方式的产品有什么区别,在哪些地方有了一定改变,哪些地方还需要提升,这个也可以成为今后推广的一个重要手段,即通过品质的提升来说服客户使用热泵烘干。
(责任编辑:chinagzsb)
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